Возведение зданий каркасного типа, которые используются в качестве супермаркетов, паркингов, складских помещений, покрытие кровли, установка прочных и долговечных заборов – все подобные процессы нуждаются в качественном строительном материале – или профлисте, как его еще называют. Спрос на такую продукцию постоянно растет и в связи с этими факторами бизнес на производстве профлиста может стать хорошим источником дохода при его правильной организации и верной расстановке приоритетов.
Наша оценка бизнеса:
Стартовые инвестиции - 5 000 000 рублей.
Насыщенность рынка - средняя.
Сложность открытия бизнеса - 8/10.
Основные факторы, которые необходимо учитывать при организации бизнеса
Перед тем, как открыть завод по производству профлиста в России, необходимо обратить внимание на такие факторы, которые могут оказать значительное влияние на прибыльность вашего бизнеса и его рентабельность:
Бизнес-план организации производства
Перед открытием завода или цеха по производству профлиста составьте себе бизнес-план, на основании пунктов которого вы будете выполнять пошаговые действия по организации предпринимательской деятельности.
В первую очередь, необходимо будет выполнить анализ рынка на предмет востребованности продукции и наличии спроса на него. Далее следует произвести официальную регистрацию в качестве юридического и физического лица – выбор формы будет зависеть от количества учредителей бизнеса и от его планируемых масштабов и путей сбыта продукции. Следующим пунктом должно стать изучение технологии производства, определение основного ассортимента выпускаемой продукции и поиск поставщиков сырья.
Определившись с ассортиментом, можно приступать к поиску подходящего помещения под цех и приобретению оборудования, которое обеспечит вам планируемые объемы выпуска товара. Затем выполняется подбор персонала для производства и продумывание маркетинговых ходов, направленных на поиск потенциальных клиентов для сбыта готовой продукции. Окончательным этапом должно стать вычисление планируемых расходов на открытие бизнеса и определение планируемого срока окупаемости и дальнейшей прибыли.
Регистрация бизнеса по производству профнастила
Регистрация бизнеса осуществляется в отделении Федеральной налоговой службы. В том случае, если ваше предприятие будет оформлено в виде ИП, тогда необходимо будет обратиться по месту прописки лица, которое будет оформлять на себя предприятие. Если же организационно-правовой формой станет юридическое лицо, подача заявления уже осуществляется по месту юридического адреса будущего ООО.
Стоит отметить, что никаких дополнительных разрешений, сертификатов и лицензий для производства не понадобится. Следует лишь обратить внимание на классификатор видов деятельности, в соответствии с которым при подаче заявления на регистрацию потребуется указать определенный ОКВЭД. В частности, он может быть таким:
- Производство стальных гнутых профилей (27.33);
- Розничная торговля металлическими конструкциями (51.53.24);
- Оптовая торговля прочими строительными материалами (52.46.73).
Кроме того, подобное производство не обойдется без использования наемного труда – в таком случае необходимо будет дополнительно зарегистрироваться в фондах социального страхования, службе занятости и ПФ.
Особенности технологии производства профилированного листа
Открывая любое предприятие, необходимо детально ознакомиться с технологическим процессом производства, поскольку именно он определяет необходимость того или иного оборудования, требования к помещению и квалификацию персонала и рабочих, которые будут трудоустроены в вашем цеху. Технология изготовления профлиста складывается из нескольких последовательно идущих этапов, каждый из которых должен производиться на специальном оборудовании с соблюдением норм обработки и параметров.
Изготовление профлиста своими руками может выполняться одновременным или последовательным способом. При одновременном все сырье (металлические листы) формируются посредством одного прохода через соответствующие их будущей форме профили. Последовательный же способ уже подразумевает накатку гофры при помощи нескольких проходов листа.
Выбирая, какой купить станок для производства профлиста, следует понимать, что оборудование для одновременного формования имеет несколько преимуществ: занимает гораздо меньшую площадь цеха, дает на выходе изделия более высокого качества, чем при втором способе производства, весь процесс осуществляется гораздо быстрее по сравнению с последовательным способом.
Второй способ будет иметь лишь одно преимущество – цена станка для производства профлиста будет в полтора-два раза дешевле, но, как правило, экономия на его низкой стоимости не соизмерима с возможными потерями от производственного брака, которой достаточно часто имеет место.
В цеху поступившее сырье (рулон листового проката – металл для производства профлиста) помещают на устройство для размотки, затем при помощи заправочной клети направляют его в станок проката профлиста и производят дальнейшую его подачу с той скоростью, которая достаточна для придания листу необходимой формы (профиля). Форма листов выполняется в соответствии с заранее заданными параметрами компьютерной программы, которая также позволяет выпускать листы в той длине, которые требуются заказчику. Ширина и высота волн профилированного листа формируются при помощи набора прокатных роликов, которые входят в состав основного станка для производства.
Необходимое оборудование для оснащения производства
Выбирая оборудование для производства профлиста, стоит учитывать планируемые объемы выпуска продукции. Если в планах наладить небольшой цех, можно приобрести ручной станок для профилирования – его приобретение потребует гораздо меньших затрат. В том случае, если вы обладаете достаточными средствами для оснащения производства и планируете выпуск продукции в больших масштабах, лучшим вариантов будет автоматизированная линия по производству профлиста, стоимость какой в зависимости от выполняемых операций и производителя будет колебаться от 800 тыс. до 1,5 млн. рублей.
В комплект стандартной линии входит следующее оборудование:
- Барабан для размотки металлического листа;
- Прокатный стан, при помощи которого и придается необходимая форма профлисту;
- Отрезной нож, работа которого основана на применении гидравлического механизма;
- Стол, на который производится приемка и укладывание листов, обработанных в станке;
- Система управления – она обеспечивает выполнение заранее введенных параметров профилированного листа;
- Погрузчик. Его наличие необходимо для осуществления процесса выгрузки сырья для производства и погрузки готовой продукции цеха.
Приблизительные затраты, которые придется понести на приобретение всего комплекта оборудования, будут составлять от 1 до 2 млн. рублей.
Основные требования к помещению
При выборе помещения для расположения цеха в первую очередь стоит обращать внимание на здания и сооружения, которые находятся за пределами городской черты либо входят в состав промышленной зоны. Кроме того, стоит учитывать, что для удобства доставки сырья и отгрузки готовой продукции должны быть удобные подъездные пути, обеспечивающие беспрепятственный проезд грузового автотратспорта. Площадь помещения должна быть не менее 250 квадратных метров и делиться на зону приема сырья, производственную, и помещение для хранения и отгрузки готовой продукции.
Как быстро можно окупить вложения в бизнес?
В среднем для организации производства, аренды помещения, покупки оборудования, его монтажа, приобретения первой партии сырья, регистрации ИП или ООО понадобится сумма от 2 до 5 млн. рублей.
Как быстро окупаются такие вложения? Разумеется, озвучивая определенную цифру, нельзя с уверенностью утверждать, что ваш бизнес будет развиваться по усредненным статистическим данным, обеспечивая стандартные уровни дохода. В основном такие капитальные вложения окупаются за период от одного года до двух лет, однако, бывают ситуации, когда вложенные средства не приносят прибыли вовсе или же наоборот, возвращаются буквально через шесть месяцев.
Любой бизнес сопряжен с определенными рисками и требует приложения определенных усилий, направленных на выпуск качественной продукции и ее продвижение на рынке. В том случае, если вы будете осуществлять необходимые действия в полной мере, вероятность успеха будет выше.
Для организации производства профилированного листа требуется:
- 1) помещение, производственное оборудование, персонал;
- 2) складской запас металла (на текущий месяц) + металл в пути (оплаченный на следующий месяц);
- 3) сбыт продукции, реклама.
Краткие требования к производству
Помещение
Помещение должно быть просторным (для установки линий, организации склада рулонов и готовой продукции), с ровным полом и кран-балкой грузоподъемностью 5 тонн и более.
Для обеспечения ассортимента продукции, в цехе целесообразно устанавливать сразу несколько линий (например, самые ходовые профили профнастила С8, С21, МП20, металлочерепица «Монтерей», «Каскад»).
Для работы в цехе требуется следующий персонал:
- 1 человек на линию,
- кладовщик,
- один или несколько подсобных рабочих в зависимости от объемов производства (погрузка-разгрузка).
Складской запас металла
Металл заказывается у крупных дилеров или напрямую на металлургических комбинатах (крупные поставки). Для производства профлиста металл в рулонах должен быть в наличии, как минимум, четырех ходовых цветов (шоколад, зеленый, синий, вишня).
В цехе должно хватить металла минимум на месяц работы. Металл на следующий месяц должен быть заказан и оплачен поставщику уже в текущем месяце.
Расчет рентабельности производства профнастила
Профлист продают погонными метрами, поэтому рассчитывать стоимость будем за погонный метр. Металл продается рулонами массой обычно около 5 тонн. Число погонных метров в тонне зависит от толщины металла и указано в таблице.
Цена реализации профлиста С8 (сталь НЛМК) в Липецке в декабре 2014 г.
Вывод
В Липецке наценка на стоимость металла (стоимость прокатки профлиста) составляет 11%. В других регионах величина наценки колеблется от 10% до 25% и зависит от состояния местного рынка.
По статистике за 11-часовую смену одна линия в среднем профилирует от 13 до 16 тонн проката, на длинных листах - до 24-х тонн. Все зависит от заказанных размеров и числа цветов.
Расчет рентабельности производства металлочерепицы
Аналогично рассчитывается стоимость производства металлочерепицы. Она, в отличие от профнастила, продается квадратными метрами, которые считаются по общей ширине.
Общая ширина - 1 170
±8 мм
Высота ступени - 21 мм
Шаг между ступенями - 350 мм
Цены на декабрь 2014 г. на сталь НЛМК с лакокрасочным покрытием (после повышения цен)
Для производства 1 п.м. м/черепицы требуется 1 063 мм гладкого листа, т.к. в одном погонном метре 3 ступени по 21 мм.
Таким образом для металлочерепицы толщиной 0,5 мм:
- себестоимость 1 п.м. - 238 * 1,063 = 253 руб,
- cебестоимость 1 м 2 - 253/1,17 = 216 руб. (общая ширина - 1 170 мм).
Вывод
Цена реализации в Липецке в декабре - 240 руб/м 2 (толщина 0,5 мм), значит наценка на 1 м 2 будет 240-16 = 24 рубля или все те же 11% наценки на стоимость металла.
По статистике за смену одна линия производит от 3 до 5 тонн металлочерепицы. Производительность зависит от заданных длин и количества цветов.
Способы обмана потребителя
Есть несколько способов обмана конечных потребителей недобросовестными поставщикам.
- По документам отгружается металл 0,5 мм, по факту – более тонкий.
- По документам отгружается металл НЛМК (сертификат обычно прилагается), по факту – металл другого производителя (например, более дешевый китайский металл).
- Реализация продукции в рублях за квадратный метр. При этом в расчете цены участвуют завышенные цифры. Например, вместо общей ширины 1 190±8 мм указывают 1 200 мм. С такими цифрами цена на м 2 получается меньше, чем у конкурентов.
Эти способы позволяют недобросовестным производителям снижать цены и получать высокие прибыли в ущерб покупателя.
Профнастил все чаще применяется в строительстве. Материал прочен, не боится коррозии, легко монтируется и стоит недорого. Изготавливать профнастил несложно, а постоянно растущая потребность в нем позволяет считать бизнес перспективным.
Профнастил представляет собой холодногнутый профильный лист с гофром трапециевидной формы. Изготавливается профнастил из листовой оцинкованной стали (возможно, с полимерным покрытием) методом холодного проката.
Он широко применяется в современном строительстве, в последние годы став наиболее популярным. Применение профнастила основано на его конструктивной прочности, легкости монтажа и относительной дешевизне. Кроме того, профнастил не подвержен коррозии и долговечен.
Области применения профнастила
Профнастил используется для:
- настила кровли;
- строительства быстровозводимых зданий;
- устройства ограждений;
- облицовки стен и перегородок;
- устройства несъемной опалубки и т. д.
Простота изготовления, относительно невысокая стоимость и постоянная потребность в строительстве позволяют рассматривать бизнес по производству профнастила, как достаточно перспективный.
Что же необходимо для открытия предприятия по производству профнастила?
Описание продукции
Профнаастил, применяемый в строительстве кровли имеет следующие толщины 0,5 мм, 0, 55 мм, 0,7 мм, 0,8 мм, 1,0 мм. Наиболее востребована тонкая сталь 0,5 мм, 0,55 мм и 0,7 мм.
Трапециевидный профиль определяет высоту профнастила, которая может быть от 15 мм до 130 мм. Длина зависит от области применения и определяется, как правило, заказчиком, ширина зависит от исходного листа и составляет 970-1900 мм
Оборудование
Существует 2 варианта решения проблемы производственного оборудования. Отечественная линия по производству профильного листа минимальной производительности стоит около 1 млн. рублей.
Можно значительно сэкономить, купив отдельно б/у станки, из которых, собственно, она состоит:
- Станок для размотки рулонного оцинкованного листа 100 000 руб.;
- Ножницы гильотинные – 100 000 руб.;
- Профилирующая машина – 300 000 руб.
Итого: 500 000 рублей.
Вспомогательное оборудование (бывшее в употреблении, в хорошем рабочем состоянии):
- Кран-балка грузоподъемностью до 10 000-180 000 руб.
- Автопогрузчик – 280 000 руб.
Всего: 960 000 рублей.
Производственные помещения
Подойдет любое помещение общей площадью от 400 кв. м в городской промышленной зоне. Главное – наличие удобных подъездных путей для приема сырья (листа оцинкованного) и отгрузки изготовленного профнастила.
Требования к помещениям стандартные:
- Производственное помещение 250 км. м;
- Склад сырья и готовой продукции 100 -120 кв. м;
- Административное, бытовое и санитарное помещения – 30-50 кв. м.
Персонал
Минимальное количество работающих – 4 человека, включая мастера, выполняющего обязанности начальника производства.
Экономика производства:
- Стоимость 1 кв. м листа оцинкованного в зависимости от толщины: 160-200 рублей за кв. м;
- Исходя из средней производительности в смену до 600 кв. м профнастила получим месячный объем 15 000 кв. м;
- Стоимость (минимальная) квадратного метра профнастила 250 рублей. Валовой доход за месяц составит: 3 750 000 руб.;
- Заработная плата за месяц: 100 000 руб.;
- Минимальная месячная прибыль цеха составит: 3 750 000-3 000 000-100 000 = 650 000 руб.
Расчетами не учтены расходы за аренду помещений и электроэнергию, рекламные расходы, налоги и прочие расходы, поскольку прогнозировать точный объем реализации в конкретном ассортименте и стоимости невозможно. Приведенные расчеты показали общую экономическую картину производства профнастила, из которой можно сделать вывод, что срок окупаемости, учитывая сезонную неравномерность загрузки производства, составит 1,0-1,5 года.
Сбыт продукции
До принятия решения об организации производства профнастила следует провести маркетинговые исследования рынка на предмет изучения спроса на продукцию, наличия конкурентов, выявление ликвидного ассортимента и т. д.
Было бы правильно заключить договора на поставку продукции еще до начала подготовительного периода, чтобы прогнозировать финансовое состояние производства и окупаемость в обозримом будущем. Учтите, что кровельные и другие строительные работы отличаются сезонностью и рассчитывать на круглогодичную постоянную загрузку производства нельзя.
Возможные адреса реализации профнастила:
- Специализированные строительные организации;
- Строительные магазины;
- Базы строительных материалов;
- Сеть дистрибьюторов и дилеров.
Итак, вы решили – запускаем завод по производству профнастила . Что для этого делать, с чего начинать и во сколько обойдется старт бизнеса? Об этом мы расскажем в данной статье.
Анализ рынка в целом
Производство профнастила считается рентабельным и перспективным бизнесом, не смотря на высокую конкуренцию. Перспективность направления можно оценить на основании таких параметров:Особенности климата региона, объемы разного типа строительства, в том числе и долгостроев и т. д.;
объемы продаж, цены, конкурентные преимущества, ассортимент конкурентов;
есть ли в районе металлургический завод для поставки сырья;
есть ли в районе заводы, которые специализируются на изготовлении металлопрофилей (отстутсве завода в радиусе 200 км дает хорошие шансы на развитие бизнеса).
Вопросы организации работы предприятия
Завод по производству профнастила лучше всего оформить в виде ООО и остановиться на общей системе налогообложения. Среди кодов ОКВЭД надо выбрать:27.33 «Производство гнутых стальных профилей»,
51.53.24 «Оптовая торговля прочими строительными материалами»,
52.46.73 «Розничная торговля металлическими и неметаллическими конструкциями и т.п.»
Производство профнастила должно соответствовать ГОСТу 24045-94, но сертифицировать его вовсе не обязательно.
Рынок сбыта
Итак, запускаем завод по производству профнастила. Логично возникает вопрос, куда мы будем его сбывать? Есть несколько вариантов:Изготовление продукции на заказ, в том числе и нестандартной;
сбыт оптом на предприятия соответствующего профиля;
сбыт в розницу и оптом через дилеров и магазины.
Сырье для производства
Производство профнастила требует использования проката высшей или первой категории. К нему относятся:Алюмоцинковая сталь с покрытием (ТУ 14-11-247-88).
рулонная сталь с полимерным защитно-декоративным покрытием (ГОСТ 30246-94);
оцинкованная рулонная сталь (ГОСТ 14918-80).
На рынке присутствует сырье разной ценовой категории: как отечественное, китайское, так и с европейских заводов.
Производственный цех
Завод по производству профнастила должен иметь цех общей площадью 300 м2, зонированный на склад готовой продукции, сырья и производственную зону: по 100 м2, 50 м2 и 150 м2 соответственно. Лучше предусмотреть несколько выходов, чтобы погрузка и разгрузка могли проводиться одновременно.Производство профнастила должно соответствовать таким требованиям:
Наличие монорельс, кран-балка и другой спецтехники, грузоподъемность (от 5 т.);
температура в помещении от 4 С (если работает линия – от 10 С);
бетонный ровный пол;
промышленная электросеть;
коммуникации и отопление.
Оборудование для производства профнастила
Производство профнастила потребует инвестиций на:1. Автоматизированная линия по производству профнастила (1 430 000 руб.), в которую входят:
Система автоматического управления;
стол приемный;
нож отрезной гидравлический;
стан прокатный;
барабан-разматыватель.
2. Кран-балка, которая имеет грузоподъемность до 10 т. Кран б/у обойдется в 200 тыс. руб.
3. Вилочный погрузчик, который будет транспортировать готовый профнастил на склад (300 тыс. руб.).
Всего оборудования потребует 1 700 000 руб.
Персонал
Производство профнастила ведется штатом из четырех человек, которые будут работать в 8-часовую смену:Один мастер-оператор (отвечает за станок по производству профнастила и работу на нем);
два подсобных рабочих (погрузка-отгрузка);
один руководитель (сбыт, поставки, договора).
Технология производства профнастила
Рулон стали устанавливается на устройство для размотки так, чтобы один его конец был зафиксирован в заправочной клети. Затем необходимо запрограммировать линию. При этом ширина остается неизменной.Сталь пропускается через несколько пар специальных рабочих клетей, в которых получает необходимую форму. Автоматизированная линия по производству профнастила позволяет изготавливать профнастил без дефектов и быстро.
Затем лист поступает на пресс, где обрезается гильотинными ножницами и отправляется на приемный стол. Здесь листы складываются в пачки и отправляются для хранения на склад.
Требования к транспортировке и хранению
Вся необходимые требования закреплены в ГОСТ 15150. Листы должны храниться в пачках, перетянутыми стяжными полипропиленовыми ремнями. Снизу должна быть деревянная подставка, к которой они надежно крепятся. Под перетяжкой и по углам должны быть установлены прокладки.Выгрузка и погрузка проводится мягкими стропами. Хранятся листы в один ярус, можно на открытом воздухе.
Видео сюжет технологического процесса производства профнастила:
Бизнес-план производства профнастила
Квадратный метр профнастила С-8 производится из оцинкованной стали 0,45 мм толщиной, весом 4,42 кг/м2. Рулон берется стандартной ширины 1250 мм. Надо учитывать, что после профилирования этот показатель уменьшится. Скажем, если гофра будет 8 мм, то лист станет шириной 1 195 мм. и весом 3,70 кг. Всего из тонны стали получится 270 м2 профнастила марки С-8 себестоимостью 185,93 руб.За смену изготавливается 500 м2 профнастила, а в месяц – 12 тыс. м2. Квадратный метр стоит 240 руб., поэтому за месяц можно выручить 2 880 000 руб. С учетом вычет этот составит 648 840 руб.
В плане расходов производство потребует примерно 338 923 руб. в месяц:
Транспорт – 90 000 руб.;
налоги – 107 739 руб.;
бухгалтеря на аутсорс – 5000 руб.;
электроэнергия – 5184 руб.;
коммунальные – 12 000 руб.;
аренда – 45 000 руб.;
зарплата – 74 000 руб.
Чистая прибыль составит в месяц 309 917 руб. Соответственно вложения окупятся примерно за полгода. Все это говорит об одном: запускаем завод по производству профнастила!
Технический прогресс в новом столетии сопровождается значительными открытиями и изменениями в области строительства.
Появились новые технологии, материалы и способы зодчества, благодаря которым увеличивается не только качество возводимых сооружений, но и скорость постройки.
Большой популярностью сегодня пользуется технология возведения зданий каркасного типа, которая всё чаще применяется при сооружении супермаркетов, паркингов, складских помещений и основных корпусов производственных зданий.
Исходя из этого, увеличивается потребность в металлических профилированных листах , которые активно используются при таком строительстве.
Сравнительно низкая цена на проф. листы и широкие возможности их применения, привели к тому, что спрос на эту продукции постоянно растёт .
Сегодня производство профнастила превратилось в очень рентабельный бизнес, имеющий большой потенциал для расширения.
Процесс производства несложен и не требует использования высокотехнологического и дорого оборудования, однако организация его требует серьёзного подхода и без составления бизнес-плана не обойтись.
Что нужно сделать на старте?
В первую очередь необходимо оценить потребность рынка в продукте и «познакомиться» с конкурентами. Производством сегодня занимаются как частные предприниматели, так и крупные компании, действующие в городах.
Основными потребителями являются строительные организации, ближайшие из которых, ещё на этапе планирования, стоит обойти и предложить им свои услуги. Без готовой продукции на складах сделку совершить вы не сможете, однако соберёте много полезной информации: цены конкурентов, качество их продукции, потребительские предпочтения покупателя.
На сегодня известно 3 технологии выпуска профнастила:
- Кустарное (ручное) производство.
Минимальное количество оборудование. Основным ресурсом производства будет рабочая сила.
В процессе обычно участвуют 4 сотрудника, работающих на одном прокатном столе. В качестве сырья используется готовый профильный лист.
Это самый экономичный способ начала бизнеса, но качество продукции и окончательная цена за 1 единицу будет уступать промышленным способам. Максимальный объем производства в день – 400 листов.
- Автоматизированное производство.
Самая дорогая, но и эффективная технология, использующая полную автоматизированную (роботизированную) линию. Участие человека минимально, ведь оборудование производит весь процесс автоматически.
Отличается высоким качеством производимой продукции и минимальной себестоимостью. Максимальный объем производства в день – 10 000 ед.
- Полуавтоматическое производство. Совмещает в себе две предыдущие технологии. Человеческие ресурсы задействованы в процессе размотки стального рулона. Всё остальное делает оборудование.
От выбора технологии напрямую зависит объём выпускаемой вами продукции, её себестоимость и объём начальных инвестиций в бизнес.
Для начинающего предпринимателя самым выгодным, в плане производства конкурентной продукции, станет выбор автоматической технологии . Рассматриваемый далее круг вопросов зависит от выбранного метода производства.
Для составления качественного бизнес-плана необходимо также рассмотреть :
- выбор поставщика сырья;
- поиск и аренда помещения;
- выбор и покупка оборудования;
- регистрация фирмы и выбор режима налогообложения;
- найм персонала;
- маркетинговый план и реализация продукции.
Организационные моменты
Исходя из особенностей бизнеса и потенциала его развития, в качестве организационной формы рекомендуется выбрать «ООО» .
Сертификатов и лицензий для производства профнастила не нужно, однако имеются специальные государственные стандарты, которых необходимо придерживаться (ГОСТ 24045-94).
На регистрацию потребуется до 2-х недель времени. Затраты с учётом расходов на открытие расчётного счёта, разработку логотипа фирмы и заказ печати составят около 20 000 р.
Характеристики помещения
Помещение, необходимое в процессе производства, должно иметь размеры от 250 м 2 и состоять из раздельных площадей :
- Зона производства – от 120 м 2 .
- Амбар для хранения сырья — 50 м 2 .
- Склад готовой продукции – 80 м 2 .
Здание должно быть обеспечено естественной вентиляцией, которая дополняется установкой «принудительной» вентиляционной системы. Также необходимо позаботиться о наличии в производственных помещениях окон.
К производственному цеху также имеется ряд требований . Здесь обязательно наличие:
- подключения к электросетям мощностью в 380 В;
- кранов, монорельса и другой специальной техники для подъёма;
- системы кондиционирования и климат контроля. В процессе работы температура не должна опускаться ниже +10° С;
- необходимых коммуникаций и автономного источника отопления.
Покупка оборудования
Оборудование , используемое в автоматической производственной линии, лучше покупать по отдельности .
Оборудование следует покупать у добросовестных производителей , с большим многолетним опытом работы в данной области и гарантией на все узлы и комплектующие.
Весь технический комплекс будет состоять из следующих частей:
- Основная производственная линия
.
Робот производит разматывание и установку рулона на прокатный стол, разрезание металлического профиля на куски и гофрирование профлиста.
Линия «ПС-8» отечественного производства прекрасно справится с этим кругом задач. Стоимость линии – 900 000 р. - Окрашивающий станок для покраски профнастила – 100 000 р.
- Кран-балка — 200 000 р.
- Погрузчик для транспортировки продукции на склад – 300 000 р.
Итого затраты на оборудование составят – 1 500 000 р.
Приобретение сырья
Для производства профнастила необходимо качественное сырьё:
- Для автоматизированной линии его закупают в виде заготовок рулона.
- В случае кустарного профилирования используют готовые металлопрокатные листы.
Сырья нужных характеристик на рынке много. Свою продукцию предлагают заводы России, Китая, Германии, Англии, Словакии, Украины и Южной Кореи .
Набор персонала
Полноценное функционирование автоматизированного производства требует наличия штата, состоящего минимум из 4-х работников :
- Мастер – 1 сотрудник. Следит за работой автоматической линии и занимается операторской работой.
- Рабочие – 2 сотрудника. Занимаются подсобными работами, перемещением сырья, погрузкой готовой продукции.
- Менеджер по продажам – 1 сотрудник.
На начальном этапе работы производственный процесс будет длиться 1 смену, состоящую из 8 рабочих часов.
Реализация продукции
Реализация продукции будет проводиться следующими способами:
- Тендеры, аукционы и выставки . Участие в подобных мероприятиях поможет выйти на промышленные предприятия и крупные строительные фирмы, использующие профнастил в больших объёмах.
- Маркетинг рынка, проведение деловых встреч . Благодаря этому методу можно найти и заключить контракты с владельцами крупных сетей строительных магазинов, наладить розничную реализацию.
- Найм дистрибьюторов и дилеров по продаже . Оплата им будет производиться в виде комиссионных с объема продаж.
Какие особенности работы на ? Сроки окупаемости проекта.
В следующей мы обсудим, какие идеи по созданию собственного дела можно реализовать в частном доме.
Как организовать производство пеноблоков по готовому бизнес плану, читайте по адресу . Какой стартовый капитал необходим для открытия мини-завода?
Пример расчетов для организации собственного производства профнастила смотрите на видео:
Расходы на создание и развитие
Самой важной частью бизнес-плана , на которую инвесторы обращают внимание в первую очередь, является блок «Финансовые расчёты» .
Произведённые подсчёты касаются автоматизированной технологии производства профнастила.
Расходы на начало бизнеса составят 2 120 000 р.
- Государственная регистрация – 20 000 р.
- Покупка земли и подготовка цеха – 500 000 р.
- Покупка и установка оборудования – 1 500 000 р.
- Покупка сырья – 100 000 р.
Расходы на ведение бизнеса (каждый месяц) — 295 000 р.
- Зарплата персонала (включая страховые отчисления) – 100 000 р.
- Коммунальные расходы – 15 000 р.
- Транспортировка сырья и готовой продукции – 90 000 р.
- НДС – 80 000 р.
- Прочие расходы – 10 000 р.
Себестоимость производимой продукции – 185,61 р.
- Основная статья затрат производства приходится на листовой металлопрокат, из одной тонны которого получается 270 м 2 готовой продукции (1 тонна высокого качества = 50 000 р.).
- Также в процессе производства происходит расход электроэнергии, которая не включалась ранее в статью «Расходы на ведение бизнеса». На одну тонну расходуется около 25 Квт электроэнергии общей стоимостью 117 р. (4,5 р.*26 Квт).
Себестоимость 1 м 2 = (Металлопрокат 50 000 р. + Электроэнергия 117 р.)/270 изделий =185,61 рублей.
Оптовая цена продажи – 240 рублей за 1 м 2 .
Профнастил из высококачественного металлопроката отличается долгим сроком службы и отличными потребительскими характеристиками. Цена его может доходить до 600 р. за 1 м 2 .
Выручка – 2 851 200 р.
При выходе на среднедневной объем производства в 540 м 2 готовой продукции с её последующей продажей по цене 240 р. за 1 м 2 выручка в месяц составит 2 851 200 р. (540 м 2 *240 р.*22 раб. дня).
Чистая прибыль – 351 034 р. (2 851 200 – (540 м 2 *себестоимость 185,62*22 раб. дней) -текущие расходы 295 000 р.)
Окупаемость проекта – до 14 месяцев с момента начала реализации.
